真空密封
真空密封性能取决于连接处的泄漏与真空材料的放气。对于真空系统的压力在高于10-5Pa真空范围内广泛使用橡胶,环氧树脂,塑料,而对于真空低于10-7Pa的超高真空,必须采用金属密封。
密封装置分类:静密封与动密封。
按接触形式分类:非接触密封与接触密封
按密封位置分类:端面密封与圆周密封
密封的基本要求:
1. 在要求的压力与温度范围内具有良好的密封性能
2. 摩擦阻力小,摩擦系数稳定
3. 磨损小,工作寿命长
4. 结构简单,标准化,系列化,便于装拆,维修。
O型橡胶密封圈(O ring)
O型圈密封是挤压式密封,密封圈安装在沟槽内受到预压缩而起密封作用,在接触边缘上压力的增高使密封效果增加,密封压力1.33×10-5Pa到100MPa范围内,适用与动,静密封。
O型圈失效:材料问题,压缩变形,间隙咬伤,扭曲现象,表面粗燥度不当等。
优点:材料致密性好,有适当的机械强度与硬度,压缩性与回弹性好,永久变形小,抗腐蚀性好,可多次使用。
缺点:不耐高温,高压,压缩变形易漏气等
无氧铜密封垫圈
铜(Cu)的热膨胀系数为αs=16.4×10-6 cm/cm·℃。铜的硬度比较大,铜制密封圈在使用前必须在真空或氢气中进行退火处理,消除内应力。无氧铜是目前超高真空密封联接中常用的密封圈材料。在要求高的情况下,将无氧铜的密封圈的表面镀一层金,使其具有更好的密封性能。
优点:放气量很小,渗透率低,耐高温烘烤。
缺点:压紧力大,调整严格,重复次数少。
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